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Séchage et purification en profondeur des gaz industriels


Contexte de l'application

Les gaz industriels contiennent presque toujours de l'humidité ; même des traces peuvent provoquer la corrosion des canalisations, le gel et le colmatage des équipements, la dégradation de la qualité des produits et l'empoisonnement des catalyseurs. Les dessiccants à base de tamis moléculaire granulaire et d'alumine activée permettent d'abaisser le point de rosée du gaz jusqu'à -40 °C à -100 °C, ce qui en fait la méthode de séchage des gaz industriels la plus efficace et la plus fiable.


Type de gaz

Risques liés à l'humidité

Gaz naturel

Corrosion des pipelines, obstruction par gel d'hydrates

Air comprimé

Corrosion des équipements pneumatiques, gel du condensat

Gaz de craquage du pétrole

Empoisonnement des catalyseurs de polymérisation

Réfrigérant

Obstruction par la glace et corrosion dans les systèmes de chauffage, ventilation, climatisation et réfrigération

Hydrogène

Empoisonnement des piles à combustible / réactions chimiques

Gaz inertes (N₂ / Ar)

Oxydation et défauts en électronique / métallurgie


Sélection par tamis moléculaire

Gaz à sécher

Justification du choix

Gaz naturel (déshydratation profonde)

Point de rosée atmosphérique jusqu'à -70 °C

Gaz de craquage du pétrole (contenant des oléfines)

Adsorbe uniquement l'eau, n'adsorbe pas simultanément l'éthylène/propylène, évitant ainsi la perte d'oléfines et la polymérisation.

Éthylène / Propylène / Butadiène

Premier choix pour le séchage des hydrocarbures insaturés, sélectivité maximale

Déshydratation de l'éthanol carburant

Adsorbe uniquement l'eau, n'absorbe pas l'éthanol

Air comprimé

Séchage à usage général, rapport qualité-prix élevé

Réfrigérant (R-12 / 22 / 134a)

Tamis moléculaire dédié de la série JZ-ZRF, n'adsorbe pas simultanément les fluides frigorigènes.

Hydrogène

Séchage en profondeur avec élimination simultanée des gaz impurs

Purification de l'argon

Élimine les traces de H₂O et de N₂ de l'argon

diapositive 1

Unités de traitement typiques

Type d'unité

Principe de fonctionnement

Configuration du tamis moléculaire

Tour de séchage à lit fixe (TSA)

Adsorption à variation de température : adsorption à température ambiante → régénération à 200-350 °C

Commutation à double/multiple tour, perles 4A / 13X

Sécheur par adsorption à variation de pression (PSA)

Adsorption modulée en pression : adsorption à haute pression → régénération par dépressurisation

Les perles nécessitent une force de compression élevée

Sécheur à dessiccant à air comprimé

De l'air comprimé circule à travers le lit de tamis pour la déshydratation.

Les billes, souvent utilisées avec de l'alumine activée

Station de déshydratation au gaz naturel

Déshydratation poussée du gaz naturel dans les pipelines pour prévenir le gel et le colmatage

Perles, unités à grande échelle


Avantages techniques

  • ♦ Déshydratation poussée : point de rosée jusqu'à -100 °C, bien supérieur au gel de silice (-20 à -60 °C) et à l'alumine activée (-20 à -70 °C).
  • ♦ Adsorption sélective : 3A adsorbe uniquement les molécules d’eau et n’adsorbe pas d’autres composants – aucune perte de produit
  • ♦ Excellentes performances à haute température et faible humidité : l'absorption d'eau dépasse largement celle des autres adsorbants dans ces conditions.
  • ♦ Régénérable et réutilisable : régénération TSA/PSA, durée de vie jusqu'à 3 à 5 ans


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